Metoda piaskowania w osłonie wodnej jest zamiennikiem dla klasycznego mechanizmu piaskowania, jednak odbywa się bez pylenia. Wynika to z podania wody za pomocą dyszy, tuż przed nałożeniem materiału ściernego. Technologicznie hydropiaskowanie nie odbiega od piaskowania. Tym co przemawia na rzecz hydropiaskowania jest niemal całkowity brak uporczywego pylenia.

Podczas procesu hydropiaskowania brak pyłu zawdzięczamy wspomnianej już dyszy, która doprowadza wodę do piasku ściernego i tworzy wodną mgłę. Co do zasady wodę podaje się pod koniec tego procesu, w związku z tym potrzebna jest w niewielkiej ilości. W procesie hydropiaskowania może być używana również głowica rotacyjna. Sprzęt tego typu sprawia, że materiał ścierny porusza się ruchem wirowym. W efekcie przy niskim ciśnieniu znacząco poprawia się jakość czyszczenia powierzchni. Hydropiaskowanie wykorzystywane jest przy oczyszczaniu materiałów wrażliwych, na przykład obiektów z piaskowca czy cegły, ale także z drewna. Z tego powodu technologia hydropiaskowania z użyciem sprzętu niskociśnieniowego dopuszczona jest przepisami prawa do stosowania przy renowacji zabytków.

Piaskowanie powierzchni na sucho nie zawsze jest możliwe. Wówczas stosowane są różne warianty metody piaskowania powierzchni w osłonie wodnej, takie jak wtłaczanie wilgotnego materiału ściernego pod ciśnieniem albo mieszanie piasku z wodą w głowicy doprowadzającej mieszankę na czyszczoną powierzchnię. Co ważne, pracujemy w środowisku praktycznie bez pyłu, a rezultat osiągnięty przy czyszczeniu metodą na sucho i na mokro jest podobny.

Czym jest śrutowanie? Ujmując to najbardziej obrazowo – to metoda mechanicznego czyszczenia powierzchni stalowych z użyciem materiałów o silnych właściwościach ściernych. Zamiennie używa się pojęcia “piaskowanie”.

Efektem tego procesu jest uzyskanie gładkiej powierzchni, wyeliminowanie pozostałości po farbie czy lakierze, a także rdzy. Finalnie otrzymujemy precyzyjnie oczyszczony i gładki element, który jest gotowy do poddania kolejnej obróbce. Może to być np. lakierowanie proszkowe, którym również się zajmujemy.

Co istotne – proces lakierowania po uprzednim piaskowaniu zapewnia o wiele lepszą trwałość niż z pominięciem tego etapu. Z tego właśnie powodu rekomendujemy naszym klientom skorzystanie z usługi śrutowania – w ostatecznym rozrachunku przekłada się to na zadowolenie z przeprowadzonych prac. 

Piaskowanie jest istotnym etapem podczas przygotowywania metalowej powierzchni do malowania wybranym kolorem. W trakcie pracy sięgamy po dedykowane materiały ścierne, które są każdorazowo dobierane do specyfiki oczyszczanej przez nas powierzchni.

W procesie piaskowania korzystamy ze specjalnego piasku, który uprzednio też został oczyszczony i przygotowany do takich prac. Ciśnienie, jakie wówczas powstaje redukuje szansę pojawienia się uszkodzeń na metalu. Dzięki temu piaskowanie jest w pełni bezpiecznym zabiegiem, które nie doprowadzi do jakichkolwiek zniszczeń czy rys na powierzchni.

Korzyści wynikające ze śrutowania stali: